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薄膜回收造粒生產線

產品名稱:薄膜回收造粒生產線
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一、設備組成

該設備主要由:輸送帶、密室機、單螺桿擠出機、液壓換網器、水環切粒系統、溜槽、脫水機、振動篩、風送系統、料倉組成。具有破碎、擠出、造粒三機為一體的特點,效率高、產量高,適用于PP,PVC,HDPE,LDPE,LLDPE,ABS,PET,PA,EPE,EPS,XPS等,從投料、破碎、輸送、造粒一次性完成,擠出機可根據材料的特點選擇排氣孔或無排氣孔,切粒方式(拉條切粒、水環磨面熱切、風冷磨面熱切、水下切粒)可根據用戶需進行配置,單板雙工位換網裝置,免停機,過濾面積大。

二、具體說明

1、皮帶輸送帶:皮帶材料采用PVC,支架為碳鋼,輸送帶上裝有金屬探測器

2、密實機:原材料接觸部分為不銹鋼材料,其余碳鋼,由定刀、動刀、測溫及冷卻系統、冷卻風機組成。

3、單螺桿擠出機:由減速箱(高扭矩、低噪音、外接 冷卻循環系統)、經氮化處理過的38CrMoA1螺桿、機筒(38CrMoAlA,氮化處理,筒體風機冷卻,由溫控表控制)、真空系統組成

4、液壓換網系統:雙工位不停機液壓換網,不漏料,換網時間≤2 秒

5、立式水環模面熱切系統:水環切粒,切粒速度由變頻控制,包括:熱切機頭、分流錐、水環罩、刀架、刀盤、刀桿等。

6、溜槽材質:支架為Q235焊接,其余部分為不銹鋼

7、離心甩干機材質:支架為Q235,其余不銹鋼

8、振動篩材質:雙層不銹鋼網

9、風送系統材質:管道三通等均為不銹鋼,由風機與加熱器組成。

10、料倉材質:不銹鋼

11、電器柜:采用日本“RKC”溫控系統;-采用日本“東芝”傳感器控制輸送帶和切粒電機的速度

;“西門子”直流定時控制主機的速度;-采用美國“CRYDOM”固態繼電器;-“德力西”主要電控;其余低壓電器設備“施耐德”;-提供主機和控制箱之間的連線、


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